Bể lắng đứng, ống lắng trung tâm

 Dựa vào chức năng và vị trí có thể chia bể lắng thành các loại: bể lắng đợt một trước công trình xử lý sinh học (tách cặn sơ cấp) và bể lắng đợt hai sau công trình xử lý sinh học nước thải (tách bùn thứ cấp). Đối với bể lắng đợt một, hàm lượng cặn lơ lửng trong nước thải sau bể lắng đợt một phải dưới 150 mg/l. Nếu không đạt yêu cầu này, hiệu suất hoạt động của bể lắng cần phải được tăng cường bằng cách đông tụ sinh học, làm thoáng đơn giản hoặc kết hợp keo tụ. Sau quá trình lắng trọng lực, BOD của hỗn hợp nước thải và cặn sơ cấp sẽ giảm được 30 – 40%. Nếu có quá trình tăng cường lắng bổ sung, BOD có thể giảm được từ 40 – 70%. Tuy nhiên cần lưu ý rằng trong trường hợp tính cho BOD của nước thải dòng vào đã lắng 30 phút thì quá trình lắng trọng lực trong bể lắng đợt một sẽ không làm thay đổi BOD của nước thải.

Bể lắng đứng, ống lắng trung tâm

Theo cấu tọa và hướng dòng chảy người ta phân ra các loại bể lắng đứng, bể lắng ngang và bể lắng ly tâm. Bể lắng ly tâm là một dạng của bể lắng ngang vì dòng chảy của nước cũng theo phương nằm ngang, hướng từ tâm ra xung quanh. Ngoài các loại bể lắng này còn có bể lắng trong có tầng cặn lơ lửng và bể lắng có lớp mỏng

– Bể lắng đứng thường có dạng hình tròn hoặc vuông trên mặt bằng, đường kính từ 4 – 9 m. Nước thải chuyển động trong vùng lắng theo hướng thẳng đứng từ dưới lên (như trong hình cấu tạo bể lắng đứng ở trên).

– Trong bể lắng đứng, nước thải được dẫn vào ống trung tâm và từ đấy được dẫn động từ dưới lên theo phương thẳng đứng. Chiều cao công tác Hct của vùng lắng từ 2,7 – 3,8m. Vận tốc dòng chảy trong vùng công tác không lớn hơn 0,7 mm/s. Thời gian lắng thường từ 1 – 2h. Nước trong tập trung vào máng thu phía trên, cặn lắng được chứa ở phần hình nón hoặc chóp cụt phía dưới và được xả ra ngoài bằng bơm hay áp lực thủy tĩnh qua ống dẫn với độ chênh giữa mực nước trong bể và cao độ trục ống trên 1,5m

– Do dòng chảy thay đổi đột ngột từ ống phân phối trung tâm sang vùng công tác nên trong bể thường tạo nhiều vùng xoáy. Để hạn chế hiện tượng này tại ống trung tâm của bể có bố trí tấm phản xạ để điều chỉnh vận tốc nước khi ra khỏi phễu phân phối phía dưới ống trung tâm không lớn hơn 0,02 m/s.

– Để tập trung bùn cặn vào hố thu giữa bể, góc nghiêng cạnh bên hình nón không nhỏ hơn 50 độ, tuy nhiên chiều sâu xây dựng sẽ tăng lên. Trong một số trường hợp, đặc biệt là đối với nước thải sản xuất có cặn khó trượt, người ta thường lắp đặt hệ thống gạt cặn trong bể. Nguyên lý hoạt động của nó giống như đã nêu đối với bể lắng ly tâm. Tuy nhiên, dùng hệ thống gạt cặn sẽ làm cho hiệu quả lắng giảm, giá thành xây dựng và vận hành quản lý tăng lên. Hiệu suất lắng của bể lắng đứng thấp, khoảng 45 – 48%. Bể có diện tích xây dựng nhỏ, dễ xả bùn cặn

– Bể lắng đứng thường dùng cho các trạm XLNT công suất nhỏ, dưới 20.000 m3/ngày

Chi tiết:

http://ogieo.com/san-pham/ong-lang-trung-tam-inox/

Máng răng cưa inox bể lắng

 Ống lắng và các tấm lắng lamen nâng cao hiệu quả và tốc độ lắng trong bể lắng. Mỗi ống hoặc các tấm lắng lamen có chức năng như một bể lắng thu nhỏ, giúp tăng diện tích lắng. Ống lắng và tấm lắng lamen (lamella) là rất hữu ích trong các nhà máy nơi khu vực có diện tích giới hạn, trong các nhà máy đóng gói, hoặc để tăng cường công suất của các bể lắng nông, cải tạo các bể lắng thế hệ cũ.

 

 

Khu vực đầu ra

 

Khu vực đầu ra điều khiển nước chảy ra khỏi bể lắng. Như khu vực đầu vào, khu vực đầu ra được thiết kế để tránh sự cố ngắn dòng trong bể. Ngoài ra, một cửa ra tốt sẽ đảm bảo rằng chỉ có nước được lắng rời khỏi bể và đi vào bể lọc. Cửa ra cũng có thể được sử dụng để kiểm soát mức độ nước trong bể.

 

Cửa ra được thiết kế để đảm bảo rằng nước chảy ra khỏi bể lắng có tối thiểu lượng kết bông lơ lửng trong nó. Nước chất lượng tốt nhất thường được tìm thấy ở phần trên cùng của bể lắng, vì vậy cửa ra thường được thiết kế sao cho nước chỉ lướt qua cửa để ra khỏi bể lắng.

 

Một khu đầu ra điển hình bắt đầu với một vách ngăn ở phía trước của dòng thoát ra. Vách ngăn này ngăn cản các vật liệu nổi thoát ra ngoài bể lắng và làm tắc nghẽn các bộ lọc. Sau vách ngăn rồi đến cấu trúc dòng thoát ra, thường bao gồm một máng có khoét hình răng cưa nước tràn và đường ống nước thoát. Một cấu trúc nước thoát ra điển hình được hiển thị dưới đây:

 

 

Thành phần chính của cấu trúc nước thoát là máng thu nước, các rảnh răng cưa cho phép nước chảy ra khỏi bể lắng và hướng nó vào đường ống nước thoát. Mục đích của các rảnh răng cưa giữa các vách nhằm ngăn nước chảy không kiểm soát vào máng, mặt khác để điều chỉnh lưu lượng nước hoạt động qua trong bể lắng. Các vách chắn nhằm để lướt đều nước ra khỏi bể và tiếp tục ngăn các bông kết tủa không lắng được nổi trên bề mặt nước.

 

Nước chảy qua các lỗ (rảnh răng cưa) tràn vào máng thu nước. Sau đó, nước chảy vào cửa ra và tới ống nước thoát. Ống này dẫn nước ra khỏi bể lắng và sang bước tiếp theo trong quá trình xử lý.

 

Cấu trúc nước thoát ra có thể nằm ở phần cuối của một bể lắng hình chữ nhật hoặc nằm xung quanh các cạnh của một bể lắng tròn. Ngoài ra, cấu trúc nước thoát ra có thể bao gồm vách tràn như các ngón tay, một sự sắp xếp của máng thu nước mở rộng trong bể lắng như hình dưới đây.

 

 

Khu vực chứa bùn

 

Khu vực chứa bùn thường được đặt dưới cùng của bể lắng nơi bùn thu thập tạm thời. Vận tốc nước trong khu vực này rất chậm để ngăn chặn bùn không bị khuấy trộn lên lại.

 

Một hố (cống) thu bùn được thiết kế ở dưới cùng của lưu vực cho phép bùn được dễ dàng thoát ra khỏi hồ. Đáy hồ nên có độ dốc về phía hố thu bùn để tạo thuận lợi cho việc loại bỏ bùn.

 

Trong một số nhà máy, loại bỏ bùn được thực hiện liên tục bằng việc sử dụng thiết bị tự động. Trong các nhà máy khác, bùn được loại bỏ bằng tay. Nếu tháo bùn bằng tay thì lưu vực này nên được làm sạch ít nhất hai lần mỗi năm, hoặc thường xuyên hơn nếu bùn tích tụ quá mức. Tốt nhất là nên làm sạch các bể lắng khi nhu cầu nước thấp, thường là vào tháng mưa và tháng có khí hậu tương đối mát lạnh. Các nhà máy nên có ít nhất hai bể lắng trầm tích để nước có thể tiếp tục được xử lý trong khi một bể kia đang được làm sạch, bảo trì và kiểm tra.

 

Nếu bùn không được loại bỏ trong bể lắng thường xuyên, hiệu quả (sử dụng được) khối lượng của bể sẽ giảm, làm giảm hiệu quả của quá trình lắng trầm tích. Ngoài ra, bùn đóng trên đáy hồ có thể trở nên tự hoại, có nghĩa là nó đã bắt đầu phân hủy kỵ khí. Bùn tự hoại có thể dẫn đến mùi vị trong nước hoặc có thể nổi lên trên mặt nước và trở thành cặn bã. Bùn cũng có thể trở thành cặn lơ lửng trong nước và được chuyển sang bể lọc.

 

Xử lý bùn

 

Thành phần bùn

 

Bùn được tìm thấy ở dưới cùng của bể lắng được cấu thành chủ yếu từ nước. Các chất rắn trong bùn chủ yếu là chất kết tủa dư thừa, chẳng hạn như phèn. Phèn bùn có nồng độ chất rắn chỉ khoảng 1% có thể được loại bỏ khỏi bể lắng bằng phương pháp tự động, tuy nhiên từ 2% trở lên thì phải loại bỏ bằng phương pháp thủ công do trọng lượng khá nặng của chúng mà phương pháp tự động không giải quyết được.

 

Có nhiều lựa chọn để xử lý bùn lắng. Ở đây chúng ta sẽ thảo luận về xử lý trong dòng suối, vệ sinh hệ thống cống rãnh, đầm phá và bãi chôn lấp.

 

Xử lý trong luồng lạch và cống

 

Trong quá khứ, bùn và nước rửa ngược thường được thải vào suối và các luồng lạch khác của nước. Tuy nhiên, thực tế này đang trở thành ít phổ biến hơn và bây giờ đã được quy định chặt chẽ. Nước rửa ngược và bùn chỉ có thể được thải vào dòng suối ra môi trường nếu có giấy phép xả được cấp bởi các cơ quan có thẩm quyền. Việc thải bùn và nước rửa ngược được yêu cầu giám sát hàng ngày trên diện rộng để đảm bảo không ô nhiễm môi trường khi bùn được thải ra.

 

Ngoài ra, bùn có thể được thải trực tiếp vào hệ thống thoát nước vệ sinh. Tuy nhiên, lựa chọn việc xử lý này cũng có nhược điểm của nó, bùn có thể gây ra tắc nghẽn hệ thống thoát nước. Ngoài ra, chúng làm tăng chi phí cho nhà máy xử lý nước thải. Thải bùn vào các dòng nước thải với số lượng lớn làm cho việc xử lý nước thải thêm khó khăn, vì vậy bùn thường được thải từ từ trong một thời gian dài và đòi hỏi một bể chứa lớn tại nhà máy xử lý nước.

 

Làm cô đặc bùn

 

Hầu hết các phương án đều yêu cầu vận chuyển bùn ra khỏi nhà máy xử lý. Bùn thường được sấy khô trước khi nó được vận chuyển đi bằng xe tải. Quá trình sấy khô này được gọi là khử nước hoặc cô đặc. Phèn bùn rất khó để làm cô đặc, nhưng một loạt các thiết bị đã được phát triển để làm cô đặc lớp bùn, một số trong đó được giải thích dưới đây.

 

Trong nhiều trường hợp, bùn được xử lý bằng việc bổ sung các polyme để hỗ trợ trong quá trình khử nước. Ngoài ra, bùn có thể được đun nóng hoặc đông lạnh và rã đông để làm tăng nồng độ chất rắn. Xử lý bùn theo phương pháp cô đặc này được gọi là điều tiết bùn.

 

Khi bùn đã được điều tiết, nó có thể được làm cô đặc trong một đầm chứa, lọc khô hoặc dùng các thiết bị khác.

 

 

Đầm chứa là bể chứa khối lượng nhỏ, chúng là những thiết bị đơn giản được sử dụng để làm đặc bùn. Các đầm này chứa bùn và các chất rắn, do trọng lực lớn nên chúng định cư dưới cùng của đầm chứa trong khi nước sạch ở phía trên được bơm ra ngoài.

 

Sau một vài tháng, do trọng lực và sự bay hơi nước lượng bùn sẽ cô đặc đến một trạng thái rắn 30-50%. Bùn sau đó có thể được xử lý tại chỗ hoặc có thể được chở bằng xe tải đến một bãi rác để xử lý.

 

 

Lọc khô thường được sử dụng để làm cô đặc bùn dành cho bãi rác xử lý nhanh.

 

Một bộ lọc khô tương tự như trong thiết kế một bộ lọc cát với một lớp cát và một lớp sỏi. Bùn lắng lên phần trên của cát, nước thấm qua cát, sỏi và thoát đi. Khi bùn khô, nó được lấy ra một cách cẩn thận để không làm hao hụt cát và được chở bằng xe tải đến một bãi rác. Thời gian bùn được điều tiết, xử lý với các hóa chất, khử nước trong một bộ lọc khô có thể chỉ mất một vài ngày hoặc vài tuần.

 

Các quá trình khác được sử dụng để làm đặc bùn bao gồm máy ép bùn, máy ép lọc dây, máy ly tâm và các bộ lọc chân không. Các quá trình này dẫn đến bùn có hàm lượng chất rắn khác nhau, từ 30 đến 50%.

 

Tính toán điều khiển quá trình

Cũng như các quá trình xử lý nước thải khác, quá trình lắng cũng được tính toán để xác định hiệu suất của quá trình lắng đọng trầm tích. Các tiêu chí được sử dụng trong quá trình lắng đọng trầm tích như sau:

• Phần trăm loại bỏ

• Thời gian giữ nước

• Tải trọng bề mặt

• Tỷ lệ qua máng tràn  

• Bơm bùn

• Phần trăm chất rắn

 

Tải trong bề mặt

Tải trọng bề mặt là số mét khối nước thải đi qua 1 mét vuông của bể mỗi ngày. Tải trọng này có thể được sử dụng để so sánh các điều kiện thực tế với thiết kế. (Mẫu nhà máy thiết kế thường sử dụng một tải trọng bề mặt của 300 đến 1.200 lít/ngày/ft2).

 

Tỷ lệ nước qua đập tràn

Tỷ lệ tràn là lượng nước thoát khỏi bể lắng qua máng tràn (đập tràn). Các kết quả tính toán này có thể được so sánh với thiết kế. Thông thường tỷ lệ tràn đập từ 10.000 đến 20.000 gal/ngày/ft được sử dụng trong việc thiết kế một bể lắng.

 

Bơm bùn

Đối với việc điều hành nhà máy, mục đích kiểm soát quá trình và biết lượng bơm bùn mỗi ngày là rất quan trọng. Thông tin này không chỉ quan trọng cho hoạt động của quá trình lắng đọng trầm tích, mà còn quan trong đối với việc xử lý bùn. Những thông tin này bao gồm các dữ liệu chính xác về số lượng của các chất rắn và chất rắn dễ bay hơi khỏi bể lắng.

 

 Hiệu suất mong đợi của bể lắng.

Lắng sơ bộ mong đợi có thể lắng được như sau:

Chất rắn có khả năng lắng                  90-95%

Tổng lượng chất rắn lơ lững               40-60%

BOD5                                                  25-35%

 

Tóm tắt 

Lắng là quá trình được dùng để lắng các hạt cặn lơ lững trong nước bằng trọng lực. Việc lắng có thể thực hiện trong thiết bị hay vùng lắng như đầm hồ, bể, hồ chứa, lưu vực sạn, đập vụn, hoặc bẫy cát, hoặc có thể lắng đọng trầm tích theo sau đông tụ/kết bông và diễn ra trong một bể lắng hình chữ nhật, bể hình chữ nhật hai tầng, bể lắng đứng hoặc bể lắng tiếp xúc (tấm lắng lamen).

Bể lắng thường có bốn khu vực – (1) vùng đầu vào kiểm soát việc phân phối và vận tốc của nước vào bể - (2) vùng lắng, trong đó phần lớn việc lắng diễn ra – (3) khu vực cửa kiểm soát dòng nước ra  và (4) vùng  thu bùn. Bùn có thể được xử lý một trong cống hoặc dòng thải ra hoặc có thể được điều tiết và sau đó cô đặc lên trong một đầm chứa, bộ lọc khô, bộ lọc áp lực, bộ lọc áp lực dây, máy ly tâm hoặc bộ lọc chân không trước khi được vận chuyển đến bãi rác.

Chi tiết:

http://ogieo.com/san-pham/mang-rang-cua-be-lang/

Bể lắng được tính như thế nào

 Bể lắng

Ta lựa chọn bể lắng là bể lắng đứng, tiết diện hình tròn đáy hình nón nghiêng góc 45⁰, ở giữa có ống trung tâm.

* Tính toán kích thước bể lắng

Chọn thời gian lưu nước trong bể lắng là 1,5h. Chọn chiều cao của bể lắng là 3,5m. Khi đó vận tốc lắng thực tế của hạt là:

(m/h)

Tuy nhiên trong thực tế, do nhiều yếu tố ảnh hưởng đế quá trình lắng như lắng chen của các hạt, chuyển động của các lớp nước hoặc do quá trình bơm hút bùn, đưa nước vào bể,... mà vận tốc lắng thực tế thường thâp hơn so với vận tốc lắng lý thuyết. Giả thuyết vận tốc lắng lý thuyết lớn gấp 2 lần vận tốc lắng thực tế. Khi đó: v_lt = 2.v_tt = 2.2,33 = 4,66 (m/h)= 1,29.10^-3 m/s

Trong nước thải các hạt lắng đều có dạng hình cầu và chủ yếu là các hydroxit kim loại. Nhưng để tiện cho quá trình tính toán bể lắng, ta tính toán với bể Niken mà các hydroxit niken là chủ yếu. Độ nhớt của môi trường bằng độ nhớt của nước, bỏ qua độ nhớt của các thành phần trong nước thải. Nhiệt độ làm việc của nước thải là 20⁰C.

+ Giá trị chuẩn số Lyasenco được xác định theo công thức: [21]

Với      v_lt – Vận tốc lắng lý thuyết; v_lt = 1,29.10^-3m/s

            μ₀ – Độ nhớt của môi trường lắng ở 20⁰C; μ₀ = 1,4179Ns/m².

            ρ₀ – khối lượng riêng của môi trường lắng; ρ₀ =995,68Ns/m³.

            ρ_h – khối lượng riêng của hạt; với Ni(OH)₂ ρ_h =996,58Ns/m².

            G – gia tốc trọng trường; g = 9,81 m/s².

Thay số vào, xác định được Ly= 1,7.10^-4.

+ Giá trị của chuẩn số Acsimet có thể xác định được từ đồ thị thực nghiệm theo giá trị của chuẩn số Ly. Từ đồ thị II.17/tr408 “Sổ tay các quá trình và thiết bị trong công nghệ hóa chất tập I”, xác định được Ar ~ 1.

+ Khi đó đường kính của hạt được xác định theo công thức sau (II.91/tr409 – Sổ tay các quá trình và thiết bị trong công nghệ hóa chất tập I):

Thay số vào công thức ta xác định đươc d_h = 0,368.10^-4 m.

+ Kiểm tra lại vận tốc lắng:

Vì Ar < 3,6; Ly < 0,0022; Re < 0,2 nên vận tốc lắng của hạt tuân theo định luật Stock

Thay số xác định được w₀ = 1,21.10^-3m/s ~ v_lt =1,217.10^-3m/s

Vậy chọn vận tốc lắng lý thuyết ban đầu là hợp lý.

+ Diện tích bể lắng là:

Với      Q – Lưu lượng nước vào bể lắng; Q = 6,25 m³/h

            v_tt – Vận tốc lắng thực tế; v_tt = 2,33 m/h

=> F = 2,68 (m²)

+ Thể tích bể lắng là: V = Q.t = 6,25.1,5 = 9,375 (m³)

+ Bán kính của bể lắng là: R =  = 0,92 (m) => D = 1,84(m)

Chi tiết:

http://ogieo.com/gia-cong-loc-ong-inox-trong-xu-ly-nuoc/

Lựa chọn bể tách mỡ 20lit cho chung cư

 Ogieo Việt Nam là nhà sản xuất bể tách mỡ, thùng lọc mỡ, thiết bị tách mỡ, dầu ăn cho gia đình, nhà hàng, khách sạn, khu chế xuất, xử lý nước thải...

Lựa chọn bể tách mỡ 20lit cho chung cư

Otank tách mỡ Là thiết bị được thiết kế bằng vật liệu inox dùng để tách dầu mỡ thừa sau quá trình sơ chế, vệ sinh ra khỏi nước thải. Được bố trí dưới chậu rửa trong bếp ăn của gia đình, căng tin, nhà hàng, khách sạn ... Nhằm ngăn chặn dầu mỡ thừa dính bám gây tắc đường ống. Tiết kiệm chi phí, độ bền cao và hiệu suất hoạt động hiệu quả. NHÀ PHÂN PHỐI BỂ TÁCH MỠ GIÁ XƯỞNG CAM KẾT HÀNG CHÍNH HÃNG 1- Chuẩn inox 304 (bếp hỏng bể không hỏng) 2- Đổi lại sản phẩm nếu rò rỉ 3- Bảo hành 24 Tháng theo quy định Xuất xứ: Ogieo Việt Nam Mã sản phẩm: Otank – B20 Thông số kỹ thuật: - Thể tích thực: 20 lit - Kích thước ( DxRxC ): 400x250x300mm Cấu tạo bể: Loại 3 ngăn - Vật liệu chế tạo: Inox 304 Cấu tạo rọ lọc rác thô: - Vật liệu chế tạo: Inox 304 - Đường kính lỗ lọc: 5mm Cung cấp bao gồm: - Bể chính - Rọ lọc Trọn bộ bao gồm: - 04 khóa nắp bể - Gioăng thành bể ( giúp ngăn mùi hiệu quả ) - 01 Catalog - 01 Cẩm nang hướng dẫn bằng tiếng việt CHÚ Ý TRÁNH MUA HÀNG CHẤT LƯỢNG THẤP GIÁ RẺ. HIỆU SUẤT XỬ LÝ KHÔNG ĐẠT YÊU CẦU MONG MUỐN. GIAO HÀNG TOÀN QUỐC Liên hệ: CÔNG TY TNHH OGIEO VIỆT NAM ĐT: 0869 629 079 Email: sales.ogieo@gmail.com Web:

http://ogieo.com/vi-sao-phai-su-dung-be-tach-mo-chung-cu-va-5-diem-can-luu-y-khi-lua-chon-be-tach-mo-20lit/

http://ogieo.com/muc/be-tach-mo/#betachmo, #thunglocmo, #otank,

https://shopee.vn/B%E1%BB%83-t%C3%A1ch-m%E1%BB%A1-20lit-inox-304-i.66742500.1181059738?sp_atk=ee7809af-88a5-45d6-a8c0-fa793afe9a6d&xptdk=ee7809af-88a5-45d6-a8c0-fa793afe9a6d